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厚片吸塑是怎么塑出形状的?

文章来源:苏州西沃德新材料有限公司公司网址:http://www.sevod.cc发表时间:2021-09-06

核心提示:厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材,通过真空负压,把加热软化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其与模具基本吻合,塑出形状。然后通过裁板机、刀模、冲压、铣边、镂洗、打磨等加工工序或者是各种样式的修边机,把多余的压边去除,形成想要的造型。...

厚片吸塑形成的工艺:

厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材,通过真空负压,把加热软化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其与模具基本吻合,塑出形状。然后通过裁板机、刀模、冲压、铣边、镂洗、打磨等加工工序或者是各种样式的修边机,把多余的压边去除,形成想要的造型。

厚片吸塑形成的工艺具有模具费用低、生产工期短,模具开发时间短,使用的材料无毒、无气味、阻燃、防静电等特征,大大降低了产品成本和开发周期,可根据客户要求生产各种规格尺寸产品,足以确保您的产品装配精度。

厚片吸塑是怎么塑出形状的?

厚片吸塑托盘的优点及应用行业:

1、可堆叠,节省空间、运输费用;

2、产品可回收循环使用,使用寿命长达5年,存储产品重量比自身重量的100倍;

3、产品耐磨、耐酸、碱腐蚀、抗压减震,是环保材料;

厚片吸塑常用于机器外壳、展示架、广告、底座、形象牌、运动器材外壳、美容器材外壳、医疗器材外壳、高尔夫球车外壳、玩具车壳、周转托盘、游戏机外壳、冰箱内胆、灯箱等等吸塑制。

厚片吸塑是怎么塑出形状的?


原文标题:厚片吸塑是怎么塑出形状的?

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